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刮刀离心机按转鼓轴线分两类：立式（LGZ/PGZ）和卧式（GK）。两者都用刮刀卸料，但转鼓姿态不同，带来的是结构、卸料方式、密闭性和适用产量的差别。
很多询价单只写「要一台刮刀离心机」，没区分卧式立式——这两个方向报出来的价格和占地差得很远。
| 型号 | GK800/GKH | GK1000/GKH | GK1250/GKH | GK1600/GKH |
| 转鼓直径（mm） | 800 | 1000 | 1250 | 1600 |
| 转鼓长度（mm） | 450 | 500 | 625 | 800 |
| 转鼓容积（L） | 100 | 135 | 370 | 690 |
| 最大装料限量（kg） | 135 | 225 | 500 | 930 |
| 转鼓转速（r/min） | 1550 | 1350 | 1200 | 950 |
| 分离因数 | 1080 | 1020 | 1007 | 808 |
| 电机功率（kw） | 30/45 | 37/55 | 55/90 | 90/132 |
| 外形尺寸（mm） | 2500x1850x1350 | 2400x2150x1700 | 3450x3300x2500 | 4200x2750x2300 |
| 机器重量（kg） | 3500/4000 | 7300/8000 | 9000/12000 | 15000/16550 |
GK 系列的转鼓直径 × 长度是核心尺寸：800 型为 φ800×450，1600 型为 φ1600×800。卧式结构的转鼓是筒形（有长度），立式结构的转鼓是篮形（有深度）——这是两者最本质的区别。
表中 GK800/GKH 并列，H 为该规格的结构变型代号，两者共用同一组参数；具体差异（卸料方向或机盖形式）请在技术确认时明确。
| 对比项 | GK 卧式刮刀 | LGZ/PGZ 立式刮刀 |
| 转鼓形态 | 圆筒形，有长度（L/D 约 0.5–0.56） | 篮形，有深度 |
| 布料均匀性 | 沿轴向分布，滤饼厚度较均匀 | 靠离心力甩向壁面，受布料器影响大 |
| 卸料方向 | 刮刀轴向/径向切入，落料顺畅 | 刮刀径向切入，靠重力下落 |
| 占地与高度 | 长而低，适合层高受限车间 | 高而窄，占地面小 |
| 密闭性 | 卧式结构易做全密闭与氮封 | 可密闭，但机盖开口大 |
| 典型产量段 | 中大产量、连续批次 | 中小到中大产量 |
卧式的一个隐性优势是滤饼厚度均匀：物料沿轴向布料，整条转鼓上的滤饼厚度接近，刮刀一次能刮干净；立式靠离心力甩向壁面，如果布料器设计或进料速度不匹配，容易出现一侧厚一侧薄，刮刀刮到薄的地方会刮伤滤布。
GK800 的电机是 30/45 kW，比同直径的 LGZ800（7.5/11 kW）大三四倍。这个差距不是标错了，原因有三个：
选型时的实际影响：配电容量要提前算。一台 GK1250 是 55/90 kW，现场配电柜容量、电缆截面、启动方式（是否变频、是否软启动）都要一起定，不能等设备到了再改电。
不适合的情况：晶型要求高、不能破碎（刮刀会切碎晶粒，选拉袋或吊袋）；物料极黏（糊刀，选拉袋）；产量很小（大功率电机的空载能耗不划算，选 PSB 人工）。
| 现象 | 优先排查 | 处理方向 |
| 刮刀切入时电流骤升 | 滤饼过硬或过厚、进料量过大 | 降低单批装料量；过硬物料需加长分离时间或改卸料方式 |
| 滤饼厚度不均、局部刮伤滤布 | 布料器堵塞或偏位、进料速度过快 | 清布料器、核对进料程序 |
| 振动偏大 | 装料偏载、轴承磨损、减振器老化 | 先查偏载；卧式机型要同时检查两端轴承游隙 |
| 密封处渗漏（密闭型） | 轴封磨损、密封气/氮气压力不足 | 换轴封；确认密封气压力稳定 |
| 滤液含固量高 | 滤布目数不匹配、滤布破损、进料过快 | 核对目数；降进料速度看是否改善 |
问：GK 和 LGZ 哪个贵？
答：同直径下 GK 通常更贵，主要因为转鼓更大、电机功率高几个档、结构更复杂。但两者不是替代关系——判断依据是产量、层高和是否需要全密闭，不是价格。
问：1600 规格的 GK 用得多吗？
答：少。整机 15 吨、电机 90/132 kW，这个产量段很多客户会考虑卧螺（连续运行）或活塞推料。GK1600 适合的是确实需要批次控制、又要求大产量的工况。
问：GKH 是什么？
答：本站参数表把 GK 与 GKH 并列，两者共用同一组数据。H 为结构变型代号，具体差异建议在技术确认时明确，不要按型号猜配置。
问：能做 GMP 配置吗？
答：可以。内表面抛光、无死角、快开检查口、材质证明等。卧式结构在抛光可达性上比立式稍有优势，但具体仍要看结构设计。
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参数以技术确认单为准。GK 系列配电容量较大，订购前请一并提供现场配电条件（电压、容量、启动方式）。
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